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[分享] 东莞塑料模具材料四要点

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发表于 2014-9-30 16:18:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  东莞塑料模具的工作条件与冷冲模不同,除了受到一定压力作用外,还要承受温度的影响,温度一般在150℃-200℃进行工作。现在根据塑料模具成型加工方法和使用条件的不同,将塑料模具用刚的基本性能要求总结一下:
  1、良好的切削加工性
  大部分塑料成型模具出EMD加工外还需要进行一定的钳工修配和切削加工,为了延长切削刀具的使用寿命,减少表面粗糙度、提高切削性能,塑料模具用刚德硬度一定要适当。
  2、良好的热稳定性
  东莞塑料注射模具的零件形状一般很复杂,淬火后比较难加工,所以应该尽量选择有良好的热稳定性,当模具成型加工经过热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小时,金相组织和模具尺寸稳定,可以不再进行加工或者减少加工,就可以保证模具尺寸的精度和表面粗糙度要求。
 3、表面硬度和耐磨性
  东莞塑料模具的硬度一般在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作时由于塑料的填充和流动要承受很大的摩擦力和压应力,要求保持模具尺寸精度和形状精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。刚才的化学成分和人处理硬度决定了模具的耐磨性,所以提高模具的硬度等于提高了耐磨性。
  4.、好的抛光性能
  高质量的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小,比如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面要求Ra<0.01nm,型腔要进行抛光,减小表面粗糙度值,所以选用的钢材杂质要少,组织微细均一,无纤维方向性,抛光时不能出现麻点。
  另外在选择材料时还需要考虑防止胶合和擦伤,如两表面存在相对运动的情况,尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊情况可以将其中一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。本文由东莞莞模模具生产厂家http://www.gm769.cn提供!


小小小小小芳说:




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