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[分享] 如何防止塑胶模具的变形情况

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发表于 2014-11-7 16:05:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  很多的塑胶模具会出现变形的情况,那引起塑胶模具变形的原因是什么呢,一般来说其引起的原因主要是收缩不均匀,模具中有内应力,从而导致模具的变形,模具的变形对其产品的使用寿命产生一定的影响,只有找出原因,做出合理的解决措施才能够保证产品的质量,东莞模具厂家小编总结了以下四个措施:
  第一,模具尺寸精度要适当
  模具尺寸精度要适当,要根据图纸来考虑模具的设计、制作和成型过程,其中的关键是如何来保证实际得到的模具尺寸在图纸所要求的尺寸公差范围内,这也是设计人员必须要解决好的,否则会影响到模具。
  第二,收缩率应尽量取小的数值
  即便是同一种树脂,如果成型条件不同,那么它的收缩率也会不同。精密模具成型时要求收缩变化率要小,且预计的收缩率和实际收缩率要尽可能一样,但在实际过程中,一般很难做到,一般在试模后要对模具进行修正。而为了更好的修正模具,对东莞塑胶模具凹部尺寸进行设计时,收缩率应尽量取小的数值,而凸部尺寸则是取最大值。
  第三,浇口数量要合适,各浇口要保持平衡。
  选择正确的浇口形状和位置,可以根据模具形状来看。
  第四,模具设计时要在塑件不变形的情况下进行脱模,以防产生变形。
  如果材料的收缩率比较小,那么要注意当成型压力高时,塑件容易留在模腔内。
  小结,防止塑胶模具变形的措施分别为:模具尺寸精度要适当,收缩率应尽量取小的数值,浇口数量要合适,各浇口要保持平衡,模具设计时要在塑件不变形的情况下进行脱模,以防产生变形这四点,以上就是由东莞莞模注塑模具制造厂家http://www.gm769.cn/小编所提供,转载请注明来源!


小小小小小芳说:




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